在线燃气分析仪通常由以下几个核心部分组成

　　在线燃气分析仪是一种能够实时、连续监测燃气成分和浓度的分析仪器。它广泛应用于燃气生产、输送、储存和使用等各个环节，为燃气质量监控、安全预警和节能减排提供重要数据支持。在线燃气分析仪通过自动化、智能化的分析手段，确保燃气的安全、高效利用。其工作原理基于多种分析技术，如气相色谱法、红外吸收法、热导法等。这些技术能够准确测量燃气中的各种成分（如甲烷、乙烷、丙烷、二氧化碳、氧气等）的浓度和含量。

　　在线燃气分析仪通常由以下几个核心部分组成：

　　1、取样系统

　　这是分析仪的“前端”，负责从工艺管线或烟道中安全、可靠地提取具有代表性的气体样品，并将其处理成适合分析单元的状态。

　　取样探头：

　　安装在工艺管道或烟道中，用于抽取气体样品。

　　通常由耐腐蚀材料（如316SS、哈氏合金）制成。

　　可带过滤器，初步去除粉尘和颗粒物。

　　取样管线：

　　将样品从探头输送到分析柜。需保温（伴热管线）以防止高沸点组分冷凝，尤其对于湿烟气或含重烃气体。

　　材质通常为不锈钢、聚四氟乙烯（PTFE）或PFA。

　　预处理单元：

　　过滤器：多级过滤（如烧结金属、膜式过滤器），去除粉尘、油雾、水雾等杂质。

　　冷凝器/除湿器：通过制冷或渗透膜技术去除样品中的水分，防止水汽干扰分析或腐蚀设备。

　　流量控制器/调节器：确保进入分析单元的样品流量稳定（如1-2 L/min）。

　　压力调节器：将样品压力调节至分析单元所需范围。

　　泵：提供抽吸动力，将样品从远端抽取至分析柜。

　　旁路/排放系统：处理无法分析的废样或过量样品，通常排至火炬或安全区域。

　　2、分析单元

　　这是分析仪的“大脑”，负责对处理后的气体样品进行成分分析。根据测量原理不同，有多种类型：

　　热导检测器：

　　原理：基于不同气体热导率的差异。

　　应用：常用于测量H₂、CH₄、CO、CO₂等双原子或简单分子气体，尤其适合氢气纯度分析。

　　红外分析仪：

　　原理：利用气体分子对特定波长红外光的吸收特性。

　　应用：非常适合测量CO、CO₂、CH₄、SO₂、NO、HC（碳氢化合物）等具有红外活性的气体。

　　顺磁/磁风式氧分析仪：

　　原理：利用氧气的强顺磁性。

　　应用：高精度测量O₂含量，广泛用于燃烧控制和安全监测。

　　电化学传感器：

　　原理：气体在电极上发生氧化还原反应，产生与浓度成正比的电流。

　　应用：常用于低浓度O₂、CO、H₂S、SO₂、NOx等有毒有害气体的检测，成本较低，但寿命有限。

　　气相色谱仪：

　　原理：通过色谱柱将混合气体中的各组分分离，再用检测器（如TCD、FID）逐一检测。

　　应用：可同时分析多种组分（如天然气全组分分析：N₂、CO₂、C1-C5+），精度高，但响应较慢（几分钟到十几分钟）。

　　质谱仪：

　　原理：将气体分子离子化，按质荷比分离并检测。

　　应用：可快速分析复杂混合气中的多种组分，灵敏度高，但成本高，维护复杂。

　　激光分析仪：

　　原理：利用可调谐激光扫描特定气体的吸收线。

　　应用：原位测量（无需取样），响应快，选择性好，适用于O₂、CO、H₂O、CH₄等。

　　3、控制与数据处理系统

　　控制器/PLC：

　　自动控制整个分析系统的运行，如取样泵启停、阀切换、校准周期管理。

　　信号处理单元：

　　将分析单元输出的模拟信号（如4-20mA）或数字信号进行处理、放大和转换。

　　显示单元：

　　本地显示屏，用于显示各组分浓度、系统状态、报警信息、历史数据等。

　　数据采集与通信模块：

　　将分析结果通过标准协议（如4-20mA、Modbus、HART、Ethernet）传输至DCS（分布式控制系统）、SCADA（监控与数据采集系统）或中央控制室。

　　4、校准系统

　　零点气：

　　通常为高纯氮气（N₂）或高纯空气，用于校准分析仪的“零点”。

　　量程气：

　　已知浓度的标准气体（标气），用于校准分析仪的“量程”或满量程点。

　　校准阀组：

　　电磁阀或气动阀，自动切换样品气、零点气和量程气进入分析单元，实现自动校准（Auto-Cal）。

　　减压阀与流量计：

　　调节标气压力和流量，确保校准过程稳定。

　　5、辅助系统

　　供电单元：

　　提供稳定的电源（通常为220V AC或24V DC），可能配备UPS（不间断电源）以保证连续运行。

　　伴热系统：

　　电伴热带和温控器，用于维持取样管线和预处理单元的温度，防止冷凝。

　　机柜与外壳：

　　防护等级通常为IP54或更高，防尘、防水、防腐蚀。在防爆区域使用时，需为防爆型（如隔爆、正压通风）。

　　报警系统：

　　当气体浓度超限、系统故障（如泵停、堵塞、断电）时，触发声光报警或继电器输出。