天然气组分分析仪是一种用于测定天然气中各种成分的设备。广泛应用于石油、天然气、化工和环保等行业。采用热导检测器加热值版工作站来分析天然气各组分的含量通过含量来计算热值,TCD热导检测器组成重要部分:两根热导丝,一根持续通入与载气相同类型的参比气,构成检测器参比池,另外一根通入从色谱柱出来的载气,形成检测器样品池,气相色谱仪分析条件在没有样品通过时,两路气体的流速保持相等。
一、开机前准备
环境检查
确保实验室温度、湿度符合仪器要求(通常温度20-25℃,湿度<80%)。
检查电源电压是否稳定,接地良好,避免电压波动损坏仪器。
气体供应确认
检查载气(如氦气、氢气)、燃气(如氢气)和标准气(已知组分的混合气)供应是否正常,气压是否符合仪器要求。
确认气体管路无泄漏,使用肥皂水或检漏仪检测接口。
仪器清洁
清理进样口、色谱柱连接处,避免杂质污染。
检查过滤器、干燥管等配件是否清洁或需要更换。
二、开机与初始化
启动顺序
先开启载气和辅助气源,再打开仪器电源,最后启动计算机控制软件。
等待仪器自检完成,确保各模块(如检测器、温控系统)状态正常。
参数设置
根据分析需求设置参数:
色谱条件:柱温、检测器温度、载气流速、进样量等。
分析模式:选择适合天然气组分的分析方法(如恒流模式或程序升温)。
输入标准气校正文件,确保定量准确性3。
三、进样与分析
样品处理
气体样品需经过过滤、干燥(如使用硅胶或分子筛干燥管),去除水分和颗粒物。
液态或高压样品需减压至仪器允许范围,并通过进样阀或自动进样器注入。
进样操作
手动进样时,使用专用进样器(如气体注射器),确保定量环或进样口密封性。
自动进样需校准进样体积,检查进样针是否堵塞或残留样品。
启动分析
点击软件“开始”按钮,仪器按设定程序分离组分并检测信号。
观察基线稳定性,若波动较大需检查气流或检测器状态。
四、数据处理与结果输出
谱图分析
通过软件识别各组分峰(如甲烷、乙烷、丙烷、CO₂等),对比标准气保留时间定性。
使用外标法或内标法计算各组分浓度,软件自动生成报告。
数据保存
保存谱图、分析结果及参数设置,便于后续追溯。
定期备份数据至外部存储设备,防止意外丢失。
五、关机与维护
关机步骤
先关闭软件和仪器电源,再关闭气源(避免负压倒吸)。
若使用氢焰离子化检测器(FID),需等待离子室冷却后关闭氢气供应。
日常维护
色谱柱:定期老化(如高温烘烤)以去除残留物,检查柱效是否下降。
检测器:清洁FID喷嘴,更换耗尽的点火丝或收集极。
管路清洁:每月检查气体管路,更换老化的密封垫或过滤器。
长期停机处理
将色谱柱两端用堵头密封,防止空气进入导致柱效下降。
覆盖仪器防尘罩,存放于干燥环境。